- Ажиллагаа: автомат, PLC удирдлагатай
- Хэрэглээ: 1000 Нм³/цаг H үйлдвэрлэх зориулалттай2Байгалийн хийнээс дараахь хэрэгслүүд шаардлагатай.
- 380-420 Нм³/цаг байгалийн хий
- 900 кг/цаг бойлерийн тэжээлийн ус
- 28 кВт цахилгаан эрчим хүч
- 38 м³/цаг хөргөх ус *
- * агаарын хөргөлтөөр сольж болно
- Дагалдах бүтээгдэхүүн: шаардлагатай бол уурыг экспортлох
Өргөдөл
Цэвэр H. дахин боловсруулах2-аас Х2- ээлжийн хий, цэвэршүүлсэн хий, хагас усны хий, хотын хий, коксжуулсан хий, исгэх хий, метанолын хий, формальдегидийн сүүл хий, газрын тос боловсруулах үйлдвэрийн FCC хуурай хий, ээлжийн хий болон бусад хийн эх үүсвэр зэрэг баялаг хийн хольц Х-тэй хамт2.
Онцлогууд
1. TCWY нь өндөр хүчин чадалтай, хэмнэлттэй даралтат савлуур шингээх үйлдвэрийг зохион бүтээх, барихад бүхнээ зориулдаг. Үйлчлүүлэгчдийн тодорхой шаардлага, үйлдвэрлэлийн онцлогоос хамааран үр дүнтэй хийн гарц, индексийн найдвартай байдлыг хангахын тулд хамгийн тохиромжтой техникийн төлөвлөгөө, процессын зам, шингээгчийн төрөл, хувь хэмжээг өгдөг.
2. Ашиглалтын төлөвлөгөөнд шингээх хугацааг оновчтой болгохын тулд боловсронгуй, дэвшилтэт хяналтын програм хангамжийн багцыг нэвтрүүлсэн нь үйлдвэрийг хамгийн хэмнэлттэй горимд удаан хугацаагаар ажиллуулах, техникийн түвшин, операторуудын хайхрамжгүй ажиллагааны нөлөөллөөс ангид байх боломжийг олгодог. .
3. Орны давхаргын хоорондох үхсэн зайг багасгах, үр дүнтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нөхөн сэргээх хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд шингээгчийг нягт дүүргэх технологийг нэвтрүүлсэн.
4. Манай тусгай технологи бүхий PSA програмчлагдсан хавхлагуудын ашиглалтын хугацаа 1 сая дахин их байдаг.
(1) PSA-H2 ургамлын шингээлтийн процесс
Тэжээлийн хий нь цамхагийн ёроолоос шингээх цамхаг руу ордог (Нэг эсвэл хэд хэдэн нь үргэлж шингээх төлөвт байдаг). Төрөл бүрийн шингээгчийг нэг нэгээр нь сонгон шингээх замаар бохирдлыг шингээж, шингээгүй H2 нь цамхагийн оройноос гадагш урсдаг.
Шингээх хольцын масс дамжуулах бүсийн урагшлах байрлал (шингээх урагшлах байрлал) давхаргын давхаргын гарах нөөц хэсэгт хүрэх үед тэжээлийн хийн тэжээлийн хавхлага болон бүтээгдэхүүний хийн гаралтын хавхлагыг унтрааж, шингээлтийг зогсооно. Дараа нь шингээгч орыг нөхөн сэргээх процесст шилжүүлнэ.
(2) PSA-H2 үйлдвэрийн тэнцүү даралтыг бууруулах
Шингээх процессын дараа шингээлтийн чиглэлийн дагуу шингээх цамхаг дээрх өндөр даралтын H2-ийг нөхөн төлжилт дууссан бусад доод даралтын шингээх цамхаг руу хийнэ. Бүх үйл явц нь зөвхөн даралтыг бууруулах үйл явц биш, харин орон зайн H2-ийг сэргээх үйл явц юм. Уг процесс нь хэд хэдэн удаа урсгал дээр тэнцүү даралтыг бууруулж байгаа тул H2-ийн сэргэлтийг бүрэн хангах боломжтой.
(3) PSA-H2 ургамлын зам дагуу даралтыг суллах
Даралтыг тэнцүүлэх процессын дараа шингээлтийн чиглэлийн дагуу шингээх цамхагийн дээд талд байгаа бүтээгдэхүүн H2 хурдан даралтыг ялгаруулах хийн буфер саванд (PP Gas Buffer Tank) буцаан авдаг бөгөөд Н2-ийн энэ хэсгийг шингээгчийн нөхөн сэргээх хийн эх үүсвэр болгон ашиглах болно. даралтыг бууруулах.
(4) PSA-H2 үйлдвэрийн урвуу даралтыг бууруулах
Замын дагуу даралтыг суллах процессын дараа шингээлтийн урагшлах байрлал нь давхаргын гарах хэсэгт хүрэв. Энэ үед шингээх цамхагийн даралт 0.03 барг хүртэл буурч, шингээлтийн сөрөг чиглэлд их хэмжээний шингэсэн хольц нь шингээгчээс шингэж эхэлдэг. Урвуу даралтыг арилгасан хий нь сүүлний хийн буфер саванд орж, цэвэршүүлэх нөхөн төлжих хийтэй холилдоно.
(5) PSA-H2 үйлдвэр цэвэрлэх
Урвуу даралтыг бууруулсны дараа шингээгчийг бүрэн нөхөн сэргээхийн тулд шингээлтийн сөрөг чиглэлд даралтын хийн буфер савны устөрөгчийг ашиглан шингээлтийн давхаргыг угааж, фракцын даралтыг бууруулж, шингээгч бүрэн байх боломжтой. нөхөн сэргээгдэх үед энэ үйл явц удаан бөгөөд тогтвортой байх ёстой бөгөөд ингэснээр нөхөн сэргэлтийн сайн үр нөлөөг хангах болно. Цэвэрлэх нөхөн төлжих хий мөн үлээлгэх сүүлний хийн буфер саванд ордог. Дараа нь зайны хязгаараас гарч, түлшний хий болгон ашиглах болно.
(6) PSA-H2 Үйлдвэрийн ижил даралтыг дарах
Сэргээх процессыг цэвэрлэсний дараа нөгөө шингээх цамхгаас илүү өндөр даралттай H2 ашиглан шингээх цамхагийг ээлжлэн дарах ба энэ процесс нь ижил даралтыг бууруулах процесстой тохирч байгаа бөгөөд энэ нь зөвхөн даралтыг нэмэгдүүлэх үйл явц төдийгүй H2-ийг сэргээх үйл явц юм. бусад шингээх цамхагийн орон зайд . Уг процесс нь хэд хэдэн удаа урсгал дээр ижил даралтын процессыг агуулдаг.
(7) PSA-H2 үйлдвэрийн бүтээгдэхүүний хийн эцсийн даралтыг сэргээх
Хэд хэдэн удаа ижил даралтыг дарах процессын дараа шингээлтийн цамхгийг дараагийн шингээлтийн үе шатанд тогтвортой шилжүүлж, бүтээгдэхүүний цэвэршилтийг хэлбэлзэхгүй байхын тулд шингээлтийн цамхагийн даралтыг шингээх даралт хүртэл нэмэгдүүлэхийн тулд хяналтын хавхлагыг нэмэгдүүлэхийн тулд H2 бүтээгдэхүүнийг ашиглах шаардлагатай. аажмаар, тогтвортой.
Процессын дараа шингээх цамхагууд бүхэлдээ "шингээх-нөхөн сэргээх" мөчлөгийг дуусгаж, дараагийн шингээлтэд бэлтгэдэг.
