- Ердийн тэжээл: Метанол
- Хүчин чадлын хүрээ: 10~50000Нм3/цаг
- H2цэвэр байдал: Ихэвчлэн 99.999% боть. (заавал биш 99.9999% боть)
- H2нийлүүлэлтийн даралт: Ихэвчлэн 15 бар (г)
- Ажиллагаа: Автомат, PLC удирдлагатай
- Хэрэглээ: 1000 Нм³/цаг H үйлдвэрлэх зориулалттай2метанолоос дараахь хэрэгслүүд шаардлагатай.
- 500 кг/цаг метанол
- 320 кг/цаг эрдэсгүйжүүлсэн ус
- 110 кВт цахилгаан эрчим хүч
- 21 т/ц хөргөх ус
Устөрөгчийн дараа (H2) холимог хий нь даралтын савлуур шингээх (PSA) нэгжид орж, тэжээлийн хий дэх янз бүрийн хольцыг шингээх цамхаг дахь янз бүрийн шингээгчээр давхаргад сонгон шингээж, шингээх чадваргүй бүрэлдэхүүн хэсэг болох устөрөгчийг шингээлтийн гаралтын хэсгээс гадагшлуулдаг. цамхаг. Шингээлт нь ханасаны дараа хольцыг шингээж, шингээгчийг нөхөн төлжүүлдэг.
Бүтээгдэхүүн хуваах устөрөгчийн үйлдвэр Холбогдох тэжээлийн хийн
Метанолын хагарлын хий, аммиакийн хагарлын хий, метанолын сүүл хий, формальдегидийн сүүлний хий
Синтетик хий, ээлжийн хий, цэвэршүүлэх хий, нүүрсустөрөгчийн уурын хий, исгэх хий, поликристалл цахиурын сүүлний хий
Хагас усны хий, хотын хий, коксын хий, цахирмаа цэцгийн сүүлний хий
Нефть боловсруулах үйлдвэр FCC хуурай хий болон боловсруулах үйлдвэрийн хаягдал хийг шинэчлэх
H агуулсан бусад хийн эх үүсвэрүүд2
PSA устөрөгчийн үйлдвэрийн онцлог
TCWY PSA устөрөгчийн цэвэршүүлэх үйлдвэр нь янз бүрийн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд устөрөгч үйлдвэрлэх шилдэг сонголт болгодог гайхалтай шинж чанаруудтай. Энэ нь хийн өндөр гарц төдийгүй бүтээгдэхүүний тогтвортой чанарыг баталгаажуулж, үйлдвэр бүрийн онцлог хэрэгцээнд нийцүүлэн технологийн чиглэлээ тохируулснаараа ялгардаг.
Түүний гол давуу талуудын нэг нь бохирдлыг онцгой сонгон шалгаруулдаг өндөр үр ашигтай шингээгч бодисыг ашигладаг бөгөөд ингэснээр 10-аас дээш жил ашиглах найдвартай, бат бөх үйл ажиллагааг баталгаажуулдаг. Түүгээр ч зогсохгүй энэ үйлдвэр нь арав гаруй жил ажиллах хугацааг уртасгах зориулалттай тусгай программчлагдах хяналтын хавхлагуудыг агуулдаг. Эдгээр хавхлагуудыг тосны даралт эсвэл хийн механизм ашиглан ажиллахаар тохируулж, уян хатан байдал, дасан зохицох чадварыг сайжруулдаг.
TCWY PSA Устөрөгчийн үйлдвэр нь янз бүрийн хяналтын тохиргоотой нийцтэй, өөгүй хяналтын системтэй бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн олон төрлийн хэрэгцээнд нийцсэн, найдвартай шийдэл болж өгдөг. Хүчтэй гүйцэтгэл, уртасгасан ашиглалтын хугацаа эсвэл янз бүрийн хяналтын системд дасан зохицох чадвараас үл хамааран энэхүү устөрөгчийн үйлдвэр нь бүх талаараа давуу юм.
(1) PSA-H2 ургамлын шингээлтийн процесс
Тэжээлийн хий нь цамхагийн ёроолоос шингээх цамхаг руу ордог (Нэг эсвэл хэд хэдэн нь үргэлж шингээх төлөвт байдаг). Төрөл бүрийн шингээгчийг нэг нэгээр нь сонгон шингээх замаар бохирдлыг шингээж, шингээгүй H2 нь цамхагийн оройноос гадагш урсдаг.
Шингээх хольцын масс дамжуулах бүсийн урагшлах байрлал (шингээх урагшлах байрлал) давхаргын давхаргын гарах нөөц хэсэгт хүрэх үед тэжээлийн хийн тэжээлийн хавхлага болон бүтээгдэхүүний хийн гаралтын хавхлагыг унтрааж, шингээлтийг зогсооно. Дараа нь шингээгч орыг нөхөн сэргээх процесст шилжүүлнэ.
(2) PSA-H2 үйлдвэрийн тэнцүү даралтыг бууруулах
Шингээх процессын дараа шингээлтийн чиглэлийн дагуу шингээх цамхаг дээрх өндөр даралтын H2-ийг нөхөн төлжилт дууссан бусад доод даралтын шингээх цамхаг руу хийнэ. Бүх үйл явц нь зөвхөн даралтыг бууруулах үйл явц биш, харин орон зайн H2-ийг сэргээх үйл явц юм. Уг процесс нь хэд хэдэн удаа урсгал дээр тэнцүү даралтыг бууруулж байгаа тул H2-ийн сэргэлтийг бүрэн хангах боломжтой.
(3) PSA-H2 ургамлын зам дагуу даралтыг суллах
Даралтыг тэнцүүлэх процессын дараа шингээлтийн чиглэлийн дагуу шингээх цамхагийн дээд талд байгаа бүтээгдэхүүн H2 хурдан даралтыг ялгаруулах хийн буфер саванд (PP Gas Buffer Tank) буцаан авдаг бөгөөд Н2-ийн энэ хэсгийг шингээгчийн нөхөн сэргээх хийн эх үүсвэр болгон ашиглах болно. даралтыг бууруулах.
(4) PSA-H2 үйлдвэрийн урвуу даралтыг бууруулах
Замын дагуу даралтыг суллах процессын дараа шингээлтийн урагшлах байрлал нь давхаргын гарах хэсэгт хүрэв. Энэ үед шингээх цамхагийн даралт 0.03 барг хүртэл буурч, шингээлтийн сөрөг чиглэлд их хэмжээний шингэсэн хольц нь шингээгчээс шингэж эхэлдэг. Урвуу даралтыг арилгасан хий нь сүүлний хийн буфер саванд орж, цэвэршүүлэх нөхөн төлжих хийтэй холилдоно.
(5) PSA-H2 үйлдвэр цэвэрлэх
Урвуу даралтыг бууруулсны дараа шингээгчийг бүрэн нөхөн сэргээхийн тулд шингээлтийн сөрөг чиглэлд даралтын хийн буфер савны устөрөгчийг ашиглан шингээлтийн давхаргыг угааж, фракцын даралтыг бууруулж, шингээгч бүрэн байх боломжтой. нөхөн сэргээгдэх үед энэ үйл явц удаан бөгөөд тогтвортой байх ёстой бөгөөд ингэснээр нөхөн сэргэлтийн сайн үр нөлөөг хангах болно. Цэвэрлэх нөхөн төлжих хий мөн үлээлгэх сүүлний хийн буфер саванд ордог. Дараа нь зайны хязгаараас гарч, түлшний хий болгон ашиглах болно.
(6) PSA-H2 Үйлдвэрийн ижил даралтыг дарах
Сэргээх процессыг цэвэрлэсний дараа нөгөө шингээх цамхгаас илүү өндөр даралттай H2 ашиглан шингээх цамхагийг ээлжлэн дарах ба энэ процесс нь ижил даралтыг бууруулах процесстой тохирч байгаа бөгөөд энэ нь зөвхөн даралтыг нэмэгдүүлэх үйл явц төдийгүй H2-ийг сэргээх үйл явц юм. бусад шингээх цамхагийн орон зайд . Уг процесс нь хэд хэдэн удаа урсгал дээр ижил даралтын процессыг агуулдаг.
(7) PSA-H2 үйлдвэрийн бүтээгдэхүүний хийн эцсийн даралтыг сэргээх
Хэд хэдэн удаа ижил даралтыг дарах процессын дараа шингээлтийн цамхгийг дараагийн шингээлтийн үе шатанд тогтвортой шилжүүлж, бүтээгдэхүүний цэвэршилтийг хэлбэлзэхгүй байхын тулд шингээлтийн цамхагийн даралтыг шингээх даралт хүртэл нэмэгдүүлэхийн тулд хяналтын хавхлагыг нэмэгдүүлэхийн тулд H2 бүтээгдэхүүнийг ашиглах шаардлагатай. аажмаар, тогтвортой.
Процессын дараа шингээх цамхагууд бүхэлдээ "шингээх-нөхөн сэргээх" мөчлөгийг дуусгаж, дараагийн шингээлтэд бэлтгэдэг.
